C’est au debut du 20eme siecle a toutes les Etats-Unis que l’OST fut completement developpee avec Frederick Taylor.

C’est au debut du 20eme siecle a toutes les Etats-Unis que l’OST fut completement developpee avec Frederick Taylor.

Cette theorie est l’aboutissement d’un contexte economique et social reellement particulier.

Effectivement, nos Etats-Unis connaissent un developpement industriel sans precedent.

Dans multiples secteurs, comme le textile, l’acier, l’automobile et Les aliments de consommation de masse, la production reste croissante.

Cependant, la requi?te etant superieure a l’offre, les tarifs augmentent donc. Mes entreprises doivent embaucher et surtout tomber sur une methode de production efficace, Afin de produire en tres grande quantite sites des rencontre des mГ©dias sociaux.

2 – J’ai technique scientifique

Pour satisfaire votre exige tres importante, nos entreprises cherchent a accroitre un productivite.

Pour ceci, elles doivent abandonner leurs methodes artisanales et en adopter de nouvelles, permettant des cadences superieures ainsi qu’une baisse des couts de production.

Pour Taylor, conduire une entreprise s’apparente a une science.

3 – Notre performance grace a Notre rationalisation

L’OST est basee sur une analyse tres poussee des operations accomplies lors d’la production.

L’etude des methodes doit permettre d’eliminer les operations inutiles mais aussi de diviser chaque operation en un ensemble de taches elementaires.

Chacune des taches reste confiee a un ouvrier.

Celui-ci va se specialiser dans une tache qu’il executera en suivant des consignes prescrites.

B – Mes apports et les limites du taylorisme

1 – Plusieurs progres considerables

Notre mise en ?uvre de l’OST a contribue au developpement de production de masse, la rationalisation des methodes de fabrication a entraine des gains de productivite considerables pour des entreprises (gains de productivite = produire efficacement et plus rapidement).

Chez un entrepreneur de maconnerie, Taylor fait passer les ouvriers de 120 a 350 briques a l’heure.

Mes gains de productivite s’accompagnent donc d’une augmentation des profits,mais aussi d’une augmentation des salaires Afin de les ouvriers et d’une diminution des prix pour nos consommateurs.

2 –Des limites importantes

Diverses critiques peuvent etre adressees a l’OST : la division des taches, qui est votre principe essentiel du taylorisme, conduit a une parcellisation du travail.

L’ouvrier n’est plus responsable d’une part de la production mais juste d’une seule operation qu’il recommence inlassablement.

Or la repetition d’une aussi tache conduit a des maladies professionnelles graves et deshumanise le travail et demotive des salaries.

II – Mes autres formes d’organisation d’la production

A – Mes caracteristiques des nouveaux modeles d’organisation

1 – Changer les caracteristiques du bricolage

Pour lutter contre la parcellisation du article, les firmes vont enrichir nos taches.

Cela consiste a etoffer le contenu d’un travail (au lieu d’effectuer qu’une tache, le salarie en fera quelques) pour que le salarie soit plus interesse et donc plus motive.

Un autre modele d’organisation de travail consiste a developper le travail en equipe autonome.

Chaque equipe reste responsable collectivement d’une partie d’une production. Les ouvriers ne semblent plus seuls a gerer une seule tache mais travaille en equipe pour un ensemble de taches.

Par consequent, des equipes autonomes cassent l’isolement des salaries et leur rendent la maitrise d’un ensemble d’operations, donc nos rends plus responsables.

2 – Adapter le modele d’organisation

D’autres modeles de production paraissent issus de nouveaux pays industriels, tel que le Japon. Le manquede capacite de stockage a incite les industriels japonais a adopter une production en flux tendu, qui permet de produire a la commande et d’eviter les stocks.

Le systeme de production de Taylor reste caracterise par la chasse systematique au gaspillage et a la non-qualite.

En parallele, la participation active des salaries et requise grace a des cercles durable dans lesquels les salaries donnent leurs avis sur la production et les problemes eventuels qu’elle rencontre.

I  l’occasion de ces reunions, ils essayent d’ameliorer via leurs propositions tout le monde nos niveaux hierarchiques la qualite en production.

Enfin, la ti?che est rationalise en equipes avec pour objectif d’ameliorer continuellement nos performances.

B – Mes apports et les limites des nouvelles organisations

1 – Mes gains obtenus

Plusieurs nouveaux modeles d’organisation du article ont permis des gains consequents en matiere de productivite.

En regagnant de l’interet au projet, les salaries ont accru leur cadence.

La ti?che, surtout en equipe, a revele des productivites encore inutilisees.

Le modele japonais s’est impose comme une option de confiance au taylorisme : il permettra de rendre les entreprises plus reactives et plus flexibles, cela est 1 imperatif aujourd’hui pour faire face a la concurrence.

2 – Mes limites des modeles

Les modeles japonais n’ont pas que des avantages.

S’ils contribuent a Notre valorisation du boulot, a la responsabilisation et a l’autonomie, il peche par rapport i  la remuneration qui reste faible et donc peu motivante pour les salaries.

En plus, ce modele demande au personnel d’etre plus flexible, plus polyvalent, plus mobile, cela entraine votre stress au projet et donc des absences.

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